各位老鐵們好，相信很多人對沖壓模具鋼那種比較好都不是特別的了解，因此呢，今天就來為大家分享下關于沖壓模具鋼那種比較好以及冷鍛模具用什么模具鋼的問題知識，還望可以幫助大家，解決大家的一些困惑，下面一起來看看吧！

一、沖壓模具鋼材料有哪些

1、合金工具鋼是更常見的模具材料之一，具有高硬度、高強度和較好的耐磨性、熱穩定性等特點。適用于中小批量生產和要求較高的產品。硬質合金鋼 硬質合金鋼是一種先進的模具材料，具有高硬度、高強度、強的耐磨性和高的耐腐蝕性等特點。

2、 高速鋼：這種材質的沖壓模具鋼具有高硬度、高強度和高耐磨性，適用于制造高速沖壓模具和對模具壽命要求較高的沖壓件。 鐵素體不銹鋼：這種材質的沖壓模具鋼具有較高的耐腐蝕性和耐磨性，適用于制造對模具表面要求較高的沖壓件。

3、 Cr1Cr12屬于高碳高鉬合金工具鋼，具有的韌性、耐磨性、硬度等特性。在沖壓模具制造中常常被用于制造小型、復雜的模具。Cr12的硬度可以達到62-6HRC，抗拉強度高、承受沖擊負荷的能力強，是制造高精度沖壓模具的理想選擇。

4、沖壓模具鋼是指用于制造沖壓模具或冷沖模具的特種鋼材。沖壓模具的材料應具有高韌性、高強度、高耐磨性和高耐腐蝕性。下面將介紹幾種常用的熱沖壓模具鋼材質。

5、硬質合金是由鎢、鈷、鈦、碳等元素組成的合金材料。硬質合金的硬度與高速度鋼和鎢鋼相當，但具有更好的耐磨性和耐腐蝕性。硬質合金是制造沖壓模具的理想材料，廣泛用于制造金屬成型模、切口模、沖壓模等。

6、大型沖壓模具鋼的主要材料包括高速工具鋼、淬硬模具鋼和高溫合金等;中型沖壓模具鋼的主要材料包括低、中、高合金工具鋼和精密合金鋼等;小型沖壓模具鋼的主要材料包括低合金鋼、高合金鋼和其他特殊鋼種等。

二、沖壓不銹鋼用什么模具鋼更佳

1、鋼材類是不銹鋼沖壓件模具中應用更廣泛的材料類型，它的特點是強度高、耐磨、耐腐蝕，可以承受較高的載荷。其中，優質工具鋼（如Cr12MoV、GCr15等）具有極高的抗磨性、耐熱性和韌性，是制作高要求模具的。

2、沖不銹鋼壓型模具的材料種類比較多，其中比較常見的有SKD1DC53Cr13等不銹鋼材料，這些材料各有優劣，需要根據不同的生產需求進行選擇。首先，SKD11和DC53是高合金工具鋼，具有極高的硬度和耐磨性，比較適用于大量剪切、沖壓的場合。

3、 選擇高硬度模具鋼 首先，沖不銹鋼需要使用高硬度模具鋼，通常選擇具有高硬度、高韌性和高熱穩定性的模具鋼。 常用的模具鋼種類有如下： Cr12MoV 合金工具鋼，適用于生產沖裁凹陷深度大、要求表面高質量的零件。

4、4Cr13是一種高碳、高鉻的模具鋼，硬度高、耐磨性好、韌性強，適用于制造不銹鋼零件的小型模具。 4Cr13的加工性能較好，但耐腐蝕性較差，使用時需要加強防銹措施。

5、冷作模具鋼是一種適用于沖壓低碳不銹鋼的材料，它具有較高的硬度和耐磨性，同時還具有很好的抗疲勞性和強度。冷作模具鋼的加工性較好，能夠制作出精度較高的沖模。

6、對于所生產的產品，每個零件上用的模具鋼就不一樣，沖頭的話一般就選擇高溫強度和韌性好，耐磨性較佳，易切削的模具鋼，如SKD11，刀口的話一般選擇切割性能強的模具鋼，如D2，脫料板的材料和下模板材料也可以選擇D2。