其實壓鑄模用什么材料做模仁比較好的問題并不復雜，但是又很多的朋友都不太了解模具防塵板一般用什么材料，因此呢，今天小編就來為大家分享壓鑄模用什么材料做模仁比較好的一些知識，希望可以幫助到大家，下面我們一起來看看這個問題的分析吧！

一、壓鑄模模仁應該高出模框多少

1、模仁允許比模框更多高出05mm，但是合模時動定模模框間隙要小于1mm，這是對新模具的要求。只有頂針回位桿是不是應該和模仁吻合到一個面，當然更好是吻合，一般他都位于模框上，所以即使吻合也會有少量的間隙。

2、 頂出限位時需加上限位塊，以保護頂針，動模四個角上需做撬模槽(撬模槽深度為8mm)，以及動定模框需做四個撬模孔(∮20-30mm通孔)，以方便拆模。

3、3， 模仁鋼材選用H13，SKD61或者8407，熱處理一般到 HRC48-52，這個和塑膠模基本一樣。 4， 排位時一般對稱布局，冷壓時一般偏心從側入水，產品距模邊更少 40MM 。 5， 分流錐一般高出 3左右，斜度為單邊 度。

4、，而在中而在中間間跑毛跑毛邊邊影影響響外外觀觀， ，應將應將公模公模側側孔孔徑徑單邊單邊做大做大05-1mm.05-1mm.如如圖圖： ：公模側母模側靠破面壓鑄模具設計壓鑄模模仁的設計壓鑄模模仁的設計壓鑄模具模仁螺絲的設計。

5、對前模產生較大包緊力部位，須在對應的后模部位均勻設置鉤針，鉤針要求定位且所有鉤針方向一致，便于脫模。鑲件定位要求有掛臺或用鏍絲固定，裝好模后不可松動。

6、提供一種新型鋁合金壓鑄模0度拔模的模具結構，包括前模框、后模框、前模仁和后模仁，還包括前冷卻連接管和后冷卻連接管，在所述后模框上設置有0度模角，在所述前模框和所述后模框上分別設置有前模框連接孔和后模框連接孔。

二、壓鑄模具模架和模仁一般用什么材料,是否需要熱處理

1、一般用鋅合金，具體的型號：H13，SKD61，DAC，DAC55，2344，840要經過熱處理，不然沒辦法直接使用。模具（mú jù），工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。

2、塑膠模具的模架，模仁，鑲件一般用什么材料？ 一般用鋅合金，具體的型號：H13，SKD61，DAC，DAC55，2344，8407要經過熱處理，不然沒辦法直接使用。

3、壓鑄具一般用的都是模具鋼，是合金鋼，加了鉻，鉬，鎢的特種鋼，具有硬度大，韌性高，強度高，耐腐蝕等特很多優良的特性，是普通鋼所不具有的，才能更好地適應鑄造。

4、拉模 特征及檢驗方法：沿開模方向鑄件表面呈現條狀的拉傷痕跡，有一定深度，嚴重時為面狀傷痕。另一種是金屬液與模具產生粘合，粘附而拉傷，以致鑄件表面多料或缺料。 產生原因：型腔表面有損傷(壓塌或敲傷)。

5、模具時間周期 這個在浙江一帶比較容易做為一個選擇參考點，按照正常的鑲模仁的做法，模具廠自己加工除模架外的其它零部件，這里涉及到一個問題，除模架廠有庫存的標準模架外，理論上，一套模架正常的定購時間在12-15天。