其實3Cr13的熱處理工藝的問題并不復雜，但是又很多的朋友都不太了解3cr13鋼材熱處理，因此呢，今天小編就來為大家分享3Cr13的熱處理工藝的一些知識，希望可以幫助到大家，下面我們一起來看看這個問題的分析吧。

　　經(jīng)循環(huán)熱處理后，3Cr13抗回火性能提高，如回火到與原工藝相同的硬度，回火溫度需提升到250~300℃，回火后使刀具的強度硬度增加，耐磨性提高。

　　真空油淬3Cr11020度 預冷到750左右入油 油溫40—60度 200回火 時間時間稍長些 48度左右 真空氣淬3Cr11020度 小件的話2bar的氣壓 風吹 200回火 46—48度 避免400-500回火 高溫回火對材料性能有影響。

　　3cr13熱處理工藝：熱處理規(guī)范及金相組織 熱處理規(guī)范：退火，800～900℃緩冷或約750℃快冷;淬火，920～980℃油冷;回火，600～750℃快冷，金相組織：組織特征為馬氏體型。

　　3Cr13不銹鋼管鋼標準：GB/T1220-1992，屬馬氏體類型不銹鋼，該鋼機械加工性能好，經(jīng)熱處理(淬火回火)后，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能拋光性能較高的強度和耐磨性，適宜制造承受高負荷，高耐磨及在腐蝕介質(zhì)作用下的塑料模具。

　　3cr13是什么材料，3Cr13是不銹鋼，屬馬氏體類型不銹鋼，3Cr13密度為75g/立方厘米，Cr13比410(1cr1和420J1(2cr1還要高的強度、硬度、淬透性，在室溫(700度)的稀HNO3和弱有機酸中有耐蝕性，焊接性不及410和410J1。

　　3Cr13是含碳量較，的馬，體不銹鋼，較1Cr13和2Cr13鋼具有更，的強度、硬度和更好的淬透性，但此鋼的耐蝕性和700℃以下的熱穩(wěn)定性不如1Cr13和2Cr13。

　　在不銹鋼刀片上會有數(shù)字標記，例如3Cr13，即3%的碳，13%的鉻，添加了鉬和釩來細化晶粒， Cr前的數(shù)字表示鋼中的碳含量，碳越多刀片越硬，價格就越高，而3Cr13是更低端的廚刀用鋼，因為沒有加入鉬和釩，所以保持性不如3Cr13mov。

　　3Cr13是不銹鋼，屬馬氏體類型不銹鋼，3Cr13密度為75g/cm3，熱處理規(guī)范：退火，800～900℃緩冷或約750℃快冷;淬火，920～ 980℃油冷;回火，600～750℃快冷，金相組織：組織特征為馬氏體型。

　　3cr13鋼是一種馬氏體不銹鋼，含有3%的碳和13%的鉻，3cr13名稱遵循GB/T 1220中國**鋼材分類標準，要被視為不銹鋼，它必須至少含有大約 11% 的鉻。

　　3Cr13，即有3%的碳，13%的鉻，以及添加了鉬和釩細化晶粒，Cr前的數(shù)字代表鋼材里碳的含量，碳越多刀越硬，價格也相對更高，3Cr13是更低端的廚刀鋼材，由于沒有加入鉬和釩，所以保持性不如3Cr13mov。

　　3Cr13的熱處理工藝，淬火工藝是將3Cr13不銹鋼先進行正火處理，然后將鋼材迅速浸入水中進行快速冷卻，在淬火平臺上進行保溫，使鋼材達到所需的硬度，這種工藝的目的是使鋼材具有極高的硬度和強度，適用于制造高耐磨性零件、高韌性刀具等。

　　薄片齒輪應(yīng)用較為廣泛，如儀器儀表類、航空航天類等領(lǐng)域，由于該領(lǐng)域?qū)Ρ∑X輪的精密度要求較高，所以在加工生產(chǎn)中一定要保證其加工精度，嚴格控制其變形量，本文以3Cr13鋼為基體，介紹了一種新的強化淬火熱處理工藝。