大家好，今天小編來為大家解答鍛造模具h(yuǎn)13是什么材質(zhì)這個(gè)問題，h13模具回火工藝很多人還不知道，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！

一、H13是什么材料,H13是什么材質(zhì)

1、H13(4Cr5MoV1Si)是一種摸具鋼，目前應(yīng)用較廣泛的材料，據(jù)介紹，國外80％的型腔均采用H1在美國，熱作模具鋼分為三種：鉻熱作模具鋼、鎢熱作模具鋼和鉬熱作模具鋼，全部以H命名。

2、H13是一種熱作工具鋼，對(duì)應(yīng)牌號(hào)是：SKD61或2344鋼。它具有優(yōu)異的耐熱性、耐磨性和韌性，在高溫下依然保持較高硬度，廣泛應(yīng)用于制造高負(fù)荷的模具、擠壓模和壓鑄模等領(lǐng)域。

3、H13是美標(biāo)鋼種，是？種？較？泛的熱作模具鋼。平均含碳量32-45%，還有其它合？元素，國際標(biāo)準(zhǔn)化組織稱H13為40CrMoV5，在我國接近于4Cr5MoSiV1（是合？鋼？具，GB/T 129。

4、H13材質(zhì)_H13化學(xué)成分和機(jī)械性能 H1（是？種熱作模具鋼）H13屬于熱作模具鋼，是在碳？鋼的基礎(chǔ)上加？合？元素？形成的鋼種，執(zhí)？標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299—2014。基本信息 統(tǒng)？數(shù)字代號(hào)T20502；牌號(hào)4Cr5MoSiV1。

5、H13鋼是C-Cr-Mo-Si-V型熱作模具鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299—2000。在世界上的應(yīng)用極其普遍，在中溫(~540°)下的綜合性能好，淬透性高(在空氣中即能淬硬)，熱處理變形率較低，其性能及使用壽命高于3Cr2W8V。

6、H13是一種熱作模具鋼種，其化學(xué)成分主要包括碳、鉻、鉬、釩等元素。相對(duì)于H11，H13含有更高的碳和釩，這使得H13具有更強(qiáng)的耐磨性，但韌性有所減弱。此外，H13還含有適量的鉻和鉬，這兩種元素可以提高鋼的耐熱性和抗腐蝕性。

二、模具鋼H13鍛造注意哪些

1、個(gè)人愚見：H13傳統(tǒng)的鍛造工藝，始鍛溫度1150℃，終鍛溫度860℃，鍛后熱坑緩冷或直接入高溫爐球化退火。球化退火850-870℃ 4h，爐冷400-500℃出爐空冷。

2、因此，H13鋼鍛后應(yīng)進(jìn)行緩慢冷卻。 切削加工的表面粗糙度對(duì)模具熱疲勞性能有很大影響，模具型腔表面應(yīng)獲得較低的表面粗糙度，不能留有刀痕、劃傷和毛刺。這些缺陷引起應(yīng)力集中，誘發(fā)熱疲勞裂紋萌生。

3、H13模具鋼的鍛造要點(diǎn) 澆鑄所得鋼錠，在連續(xù)加熱爐中加熱，其工藝規(guī)程為：在800～900℃預(yù)熱2h，再升溫至1，130～1，180℃保溫5～0h，隨鑄錠大小及頭火、二道火而定，小錠及頭火可少些，大錠及二道火取大值。

4、現(xiàn)在，用H13鋼制作的壓鑄模的使用壽命已達(dá)到10萬模次左右。下面就壓鑄模的熱處理做以簡(jiǎn)要介紹。退火 包括鍛造后的球化退火和模具制作過程中的去應(yīng)力退火兩部分。

5、預(yù)先熱處理 市場(chǎng)上供應(yīng)的H13鋼鋼材和模坯，在鋼廠都已作好退火熱處理，保證了具有良好的金相組織，適當(dāng)?shù)挠捕龋己玫募庸ば裕瑹o需再進(jìn)行退火。但制造廠進(jìn)行改鍛后破壞了原來的組織和性能，增加了鍛造應(yīng)力，必須進(jìn)行重新退火。

6、H13熱處理工藝： 預(yù)先熱處理 市場(chǎng)上供應(yīng)的H13鋼鋼材和模坯，在鋼廠都已作好退火熱處理，保證了具有良好的金相組織，適當(dāng)?shù)挠捕龋己玫募庸ば裕瑹o需再進(jìn)行退火。