老鐵們，大家好，相信還有很多朋友對于鋁擠壓沖模頭材料選用和鋁合金擠壓模具設計的相關問題不太懂，沒關系，今天就由我來為大家分享分享鋁擠壓沖模頭材料選用以及鋁合金擠壓模具設計的問題，文章篇幅可能偏長，希望可以幫助到大家，下面一起來看看吧！

一、鋁熱擠壓工藝其他工業鋁型材料有哪些

1、鋁合金壓力加工產品分為防銹（LF）、硬質（LY）、鍛造（LD）、超硬（LC）、包覆（LB）、特殊（LT）及釬焊（LQ）等七類。常用鋁合金材料的狀態為退火（M燜火）、硬化（Y）、熱軋（R）等三種。

2、擠壓過程中使用的一些更常見的鋁合金包括 100系列、600系列和 700系列中的鋁合金。 100系列鋁合金不可熱處理且強度低。然而，它們確實具有高導電性和高導熱性。 600系列鋁合金可熱處理，易于擠壓和焊接。

3、常見的有陽極氧化、電泳、噴涂、木紋轉印等，砂面亞光效果可以采用酸砂、堿砂和物理噴砂等多種方法。陽極氧化和噴砂處理在工業鋁型材上是常見的表面處理方式，噴涂、木紋轉印是建筑鋁型材常用的表面處理方式。

4、常見的有陽極氧化、電泳、噴涂、木紋轉印等，砂面亞光效果可以采用酸砂、堿砂和物理噴砂等多種方法。陽極氧化和噴砂處理在工業鋁型材上是常見的表面處理方式，噴涂、木紋轉印是建筑鋁型材常用的表面處理方式。

5、應用范圍：航空工業(2014合金)，螺絲(2011合金)和使用溫度較高的行業(2017合金)。 鋁型材3系 特點：以錳為主要合金元素的鋁合金，不可熱處理強化，耐腐蝕性能好，焊接性能好。塑性好。(接近超鋁合金)。

6、1系鋁型材包括軋延材、鑄造材、非熱處理型合金、純鋁合金。 這類鋁型材的含鋁量高達900%以上，具有導電性有好，耐腐蝕性能好，焊接性能好，強度低等特性，這類鋁型材不能通過熱處理進行強化。

二、鋁壓鑄件常選用什么型號的鋁合金

1、Zl102該合金的更大特點是流動性好，其他性能與ZL101相似，但氣密性優于ZL101，因此可以使用 鑄造各種復雜形狀的薄壁壓鑄件和強度要求低的薄壁大面積鑄件，具有復雜形狀的金屬或砂鑄件。

2、目前鋁合金壓鑄件一般常用A380，A360，A390，ADC-1，ADC-12等材料。 ADC12相當于美國ASTM標準的A383，而A380相當于日本標準的ADC10。

3、更常用的是ADC12（日本標準），相當于國標YL113，美國標準383。鋁合金壓鑄件是沒有砂孔的，鋁合金壓鑄件的缺陷主要有針孔、氣孔、縮孔、渣孔、渣氣孔等.從表象看應該是針孔。

4、常見的壓鑄鋁型號大全 2023年09月20日ADC1ADC12是一種常見的壓鑄鋁合金，鋁含量更高，約為92%，還有少量硅、銅、鎂、鉛等等，具有良好的耐腐蝕性能和機械性能。常用于制作汽車零部件、電器配件、自行車配件、家具配件等。

5、A413鋁合金是一種強度適中、塑性好、抗腐蝕性能強的壓鑄用鋁合金，其優點在于機械性能好、表面質量較高，被廣泛應用于汽車行業和結構件制造領域。A413鋁合金具有較好的機械性能、表面質量，但是在強度方面表現相對較弱，且成本略高。