大家好,今天小編來為大家解答以下的問題，關(guān)于極片涂布結(jié)構(gòu)，二級結(jié)構(gòu)這個很多人還不知道，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！

一、極片涂布機是什么

1、鍍膜方法和控制參數(shù)的選擇對鋰離子電池的性能有重要影響，主要表現(xiàn)在： 涂布干燥溫度控制：涂布時干燥溫度過低，極片不能完全干燥。

2、其中，涂布機是鋰離子電池生產(chǎn)的核心設(shè)備，其價值占前段設(shè)備價值的75%，涂布工序的執(zhí)行質(zhì)量深刻影響著成品電池的一致性、安全性、壽命周期。

3、極片涂布一般是指將攪拌均勻的漿料均勻地涂覆在集流體上，并將漿料中的有機溶劑進行烘干的一種工藝。涂布的效果對電池容量、內(nèi)阻、循環(huán)壽命以及安全性有重要影響，保證極片均勻涂布。

4、涂布作為鋰電生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵一環(huán)，國產(chǎn)涂布機已占據(jù)主導地位。2020年全國各電池企業(yè)大型涂布機訂單達418臺，其中國產(chǎn)設(shè)備占比超86%，進口設(shè)備占比不足14%。預計2021年僅極片涂布機需求量增加超50%。

5、極片干燥經(jīng)歷如上四個動力學過程，即預熱階段、加熱階段、恒干燥速率階段以及降速階段。干燥初始階段，熱風迅速掠過涂布漿料表面，加熱箔材及漿料，促使?jié){料表面溶劑蒸發(fā)，并以氣液兩相形式通過界面擴散。

6、涂布機是動力鋰電池極片的生產(chǎn)關(guān)鍵工藝設(shè)備。目前，鋰電池極片涂布工藝主要有刮刀式、輥涂轉(zhuǎn)移式和狹縫擠壓式等。我在工作過程中，這三種涂布方式都接觸過。一般實驗室設(shè)備采用刮刀式，3C電池采用輥涂轉(zhuǎn)移式，而動力電池多采用狹縫擠壓式。

二、鋰電池涂布削薄的作用

1、以控制削薄處的涂布層的厚度、寬度或涂布層的傾斜角度，從而有效地對極片的涂布層進行削薄，顯著提高極片涂布質(zhì)量，避免極片出現(xiàn)鼓邊現(xiàn)象而報廢，因而降低生產(chǎn)成本。

2、鋰電池邊緣削薄的原理主要包括兩個方面： 降低邊緣效應：通過削薄電池邊緣，減小邊緣活性材料的應力集中，降低邊緣效應對電池性能的影響。 提高電池能量密度：削薄電池邊緣可以增加電池有效面積，提高能量密度，使電池的能量存儲更加充分。

3、通過對電池邊緣進行削薄，可以減少電流在電池內(nèi)部傳輸?shù)穆窂剑瑥亩岣唠姵氐哪芰棵芏取?增強電池的柔性和單體穩(wěn)定性：對電池邊緣進行削薄還可以增強電池的柔性和單體穩(wěn)定性。

4、涂層效果對電池容量、內(nèi)阻、循環(huán)壽命和安全性有重要影響，保證極片涂層均勻。鍍膜方法和控制參數(shù)的選擇對鋰離子電池的性能有重要影響，主要表現(xiàn)在： 涂布干燥溫度控制：涂布時干燥溫度過低，極片不能完全干燥。

5、其次，進料間隙向電解液的滲透有利于鋰離子電池內(nèi)阻的降低和放電功率的提高。 其次，它可以阻礙或減少間隙氧化，有利于高壓正極的工作，延長鋰離子電池的循環(huán)壽命。 防護涂層改善了鋰離子電池的功能。

6、⑤ 涂布支持體為厚度10～20μm的鋁箔和銅箔; ⑥ 和膠片涂布速度相比，極片涂布速度不高。 綜上因素考慮，一般實驗室設(shè)備往往采用刮刀式A，消費類鋰離子電池多采用輥涂轉(zhuǎn)移式B，而動力電池多采用狹縫擠壓式方法C。