大家好，感謝邀請，今天來為大家分享一下高速鋼的工作溫度的問題，以及和為什么高速鋼淬火溫度為1200的一些困惑，大家要是還不太明白的話，也沒有關系，因為接下來將為大家分享，希望可以幫助到大家，解決大家的問題，下面就開始吧！

一、GH625高溫合金軋鋼溫度是多少

1、GH3625合金是以鉬鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金，具有優良的耐腐蝕和抗氧化性能，從低溫到980攝氏度均具有良好的拉伸性能和疲勞性能，并且耐鹽霧氣氛下的應力腐蝕。

2、GH625合金鍛造加熱溫度為1120℃，開鍛溫度不低于1030℃，停鍛溫度不低于930℃;模鍛時，更終變形量應不小于15%～20%。

3、GH625金的使用溫度范圍是從低溫到1255K，在這個溫度范圍內。該合金可以保持高強度，并且該合金的強度由鉬和鈮制成。鎳鉻基體中的硬化效應導致不需要該合金。對于沉淀硬化，冷加工可以用來提高合金的強度。

4、Inconel625(NO662高溫合金工藝性能與要求： Inconel625成形性能：合金的冷熱成形性能良好。鋼錠鍛造加熱溫度為1120℃，開鍛溫度不低于1030℃，停鍛溫度不低于930℃;模鍛時，更終變形量應不小于15%～20%。

5、GH3625(GH62合金是以鉬鈮為主要強化元素的 固溶強化 型 鎳基變形高溫合金 ，具有優良的耐腐蝕和 抗氧化 性能，從低溫到980攝氏度均具有良好的拉伸性能和疲勞性能，并且耐鹽霧氣氛下的應力 腐蝕 。

6、GH3625鎳基合金 GH3625特性及應用領域概述： 該合金是以鉬鈮為首要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金，具有優良的耐腐蝕和搞氧化功能，從低溫到980℃均具有杰出的拉伸功能和疲勞功能，而且耐鹽霧氣氛下的應力腐蝕。

二、高速鋼淬火溫度

1、高溫淬火：高速鋼的淬火溫度一般在1200~1250℃，淬火介質為空氣或油。高溫淬火可使高速鋼中的碳化物晶粒細化、分散，提高其硬度和韌性。 回火處理：高速鋼的回火溫度一般在500~650℃，回火時間根據不同合金元素和應用情況而異。

2、二，耐性：根據實踐運用和硬度要求，下降淬火溫度，可增加耐性。三，典型運用：拉刀銑刀齒輪滾刀軋輥成型刀沖壓凸模剃齒刀凹模四，機械加工和磨削才調：與一般高速鋼相同，可順暢磨削。

3、加熱溫度 高速鋼淬火加熱溫度的選擇，首先是由其牌號成分決定的，同時也要考慮工具的種類和規格，專門針對具體加工對象制造的工具還必須考慮到被加工材料的可加工性和切削規范等使用條件。 各種高速鋼的淬火加熱溫度如表3所示。

4、不難看出，高速鋼經3次高溫回火的主要目的是消除殘留奧氏體及新產生馬氏體引起的內應力。但3次高溫回火的缺點也比較明顯，耗能大，操作較繁雜，生產周期較長。

5、然而，高速鋼的淬火溫度要比普通鋼要高得多，通常在1160℃~1280℃之間。這是因為高速鋼中加入了大量的合金元素，使得鋼材具有非常高的熱穩定性，難以通過低溫淬火來產生馬氏體。因此，必須采用高溫淬火來獲得足夠的馬氏體含量。

6、淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800～850℃預熱(以免引起大的熱應力)，然后迅速加 熱到淬火溫度1220～1250℃，后油冷。 淬火后因內部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。