在購買的時候，可以參看相關(guān)的價格表，不過這也僅是特定時間內(nèi)的一個價格情況，價格也會有有所浮動，具體購買還要以實際的花費為準(zhǔn)。S136的耐腐蝕性能及熱處理工藝流程

　　S136的耐腐蝕性:

　　S136的熱處理:

　　⒈軟性退火

　　在保護狀態(tài)下，加熱至780℃均溫后，于爐中以每小時10℃的速度，冷卻至650℃，接著再置于空氣中冷卻。

　　⒉應(yīng)力去除

　　經(jīng)過粗加工后，必須加熱至650℃，均溫2小時后，緩慢冷卻至500℃，然后置于空氣中冷卻。

　　預(yù)熱溫度：600－850℃

　　淬火溫度（奧氏體化溫度）：1020－1050℃

　　常用溫度：1030℃

　　保溫時間＝當(dāng)鋼材的表面及中心達(dá)到一致的淬火溫度后，才開始計算在爐中的保溫時間。

　　淬火時必須保護，以避免脫碳及氧化

　　⒋冷卻介質(zhì)

　　油;流動粒子爐或鹽浴爐250－550℃分級淬火，然后冷卻于高速空氣中;高速氣體/真空爐中具有足夠正壓的氣體力求模具達(dá)到更適當(dāng)?shù)奶匦裕谀＞叩淖冃纬潭瓤山邮艿臈l件下，冷速越快越好。于真空爐中熱處理時推薦使用4－5bar的氣壓。鋼材冷卻至50－70℃（120-160°F）應(yīng)立即回火。

　　參照回火曲線圖按所需硬度值選擇回火溫度。回火兩次，每次回火后，必須冷卻到室溫，更低的回火溫度為180℃（適用于小件）。保溫時間至少兩小時。

　　注1：建議250℃回火以求韌性、硬度及抗腐蝕性的更好組合。

　　注2：應(yīng)避免選用過高的奧氏體化溫度與過低的回火溫度S136的尺寸變形

　　淬火及回火時的溫度、不同種類的爐具及淬冷介質(zhì)、會影響模具尺寸的改變s136鑒別。

　　模具的尺寸與幾何形狀也同樣重要。模具在加工時應(yīng)預(yù)留加工量以彌補熱處理后的尺寸變形。

　　在粗加工與半精加工之間建議預(yù)留0.15％作為S136的加工預(yù)留指標(biāo)。

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