17-4PH不銹鋼無縫管

　　產品介紹:

　　【二】成品長度（m）：57(可按客戶要求定做)

　　【三】產品材質：17-4PH（0Cr17Ni4Cu4Nb）

　　【四】理論重量(kg/m)：馬氏體不銹鋼W0.02491S(D-S)

　　17-4PH簡介

　　17-4PH是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼，這個等級具有高強度、硬度（高達3000C/5000C）和抗腐蝕等特性。經過熱處理后，產品的機械性能更加完善，可以達到高達1100-1300mpa的耐壓強度。這個等級不能用于高于300℃或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕能力與304和430一樣。

　　1、化學分析:

　　0Cr17Ni4Cu4Nb

　　≤0.07

　　≤1.00

　　≤1.00

　　≤0.035

　　≤0.030

　　3.00-5.00

　　15.5-17.5

　　3.00-5.00

　　0.15-0.45

　　2、耐蝕性能

　　17-4PH的抗腐蝕能力優于其它任何的標準的可硬化的不銹鋼管。在大多數情況下,它的抗腐蝕能力均不亞于304。

　　如果存在應力腐蝕裂痕的風險,較高的熟化溫度必須高于550°C*好為590°C。氯化物介質中*佳回火溫度為550°C。H2S介質中*佳回火溫度為590°Cus630不銹鋼圓棒多少錢一噸。這個不銹鋼在靜態的海水中易遭受蝕損或裂縫腐蝕。

　　它在石油化工、食品加工及造紙業中的抗腐蝕能力和304L等級一樣。

　　密度：7.8g/cm3比熱：460J/kg-k熱傳導系數：(20-100℃)14w/m-k

　　熱膨脹系數：(20-100℃)10.8×10-6℃平均彈性模量：197Gpa

　　食品工業，紙漿及造紙業，機械超強硬度部件，核廢物排放管道，用于具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。

　　要求高強度、硬度，還有一定腐蝕要求的單位

　　力學性能和工藝性能

　　典型室溫下的力學性能如下表所示。

　　溫度/狀態

　　抗拉強度σb

　　≥(MPa)

　　屈服強度σ0.2≥(MPa)

　　0Cr17Ni4Cu4Nb

　　高溫力學性能：

　　熱成形應在950-1200°C溫度范圍內進行。完整的熱處理包括固熔退火、冷卻(低于25°C)及熟化(在既定的溫度下)。

　　冷成形只能在軟狀態下的板材上進行,條件限制比較嚴格。在冷加工后,通過在淬水、硬化溫度下進行二次熟化,抗應力腐蝕能力能得到增強。

　　加工程序如下:軋制、彎曲、臨氫重整等(軟狀態下進行)。

　　熱切割(等離子、鋸等):考慮到熱變質部分,這個等級的切割程序要適當。切割后,要進行研磨以清除氧化層。

　　機械切割:剪切、沖壓、冷鋸等

　　17-4PH不銹鋼可進行以下焊接:SMAW,GTAW,PAWandGMAW.進行初步試驗(檢查有無裂縫及焊縫金屬的韌性)后,方可進行SAW焊接。

　　由于鐵酸鹽的固化,降低了焊縫金屬熱裂及熱變質的可能性。

　　一般來講,不需要進行預熱,中間溫度要控制在120°C.經過完整的熱處理(固熔退火+淬火硬化)后,韌性會增強。

　　由于其自身的馬氏體結構特點us630不銹鋼圓棒多少錢一噸,焊縫金屬中較低的氧含量使其保持了較好的韌性及延展性。為了避免冷裂,應盡量避免氫的介入。

　　17-4PH不銹鋼可以和同種的填充金屬(如E630(AWSA5.4)進行焊接。

　　如果在焊接不需考慮到17-4PH的機械特性,也可以采用奧氏體填充金屬,之后也不必進行熱處理

　　不管腐蝕性怎么樣，不銹鋼在加工和使用過程中，都要保持其表面清潔。

　　輕工業用，所需要的維護比較少，只有遮蔽區域有時需要用加壓水清洗。重工業則建議經常清洗，去除積聚的

　　灰塵，這些灰塵*終有可能引起腐蝕和損壞不銹鋼的表面外觀。

　　頑固的污漬和沉淀物可以用擦洗劑和纖維刷，海綿，不銹鋼絨擦洗。不銹鋼絨會在平滑的不銹鋼表面留下**的擦

　　痕。很多不銹鋼都要定期清洗和消毒。設備通常用特制的苛性鈉，有機溶劑，酸性溶液（如磷酸或硫酸）清洗。強

　　還原酸（如氫氟酸或鹽酸）可能對不銹鋼造成損壞。溶液清洗后，用清水徹底沖洗不銹鋼

　　冷熱加工性能如下所述。熱成型溫度范圍1200-1025℃，熱加工后需作固溶水淬。在固溶溫度下容易扭曲變形，對于薄壁管要有足夠的支撐，扭曲的工件再成型或矯直比奧氏體不銹鋼困難。

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